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钣金转塔冲床维护保养图文教程

2021/7/19 17:07:20      点击:

1.空压装置的检查

■空压的确认

将空气供至机器,机器主回路中的压力约为0.5MPa。

当压力没设定在上述压力时,拉出调整器的旋钮后予以旋转。(顺时针方向增高压力,逆时针方向降低压力。)设定结束后,将旋钮推进并予以固定。

注:调整器是减压阀,主压力必须为0.5MPa。

加油器油量的确认

要检查加油器的油量是否在上限线与下限线之间。当油量不足时,要从加油口补加指定的油。

.排出空气过滤器的水分空气中若有垃圾和水分,则会堵塞阀门,导致金属元件生锈。

在装有过滤器的油箱内会积存水,从下部排水阀处排除水分。

检查空气压缩机的空气过滤器中是否积水,如果有积水,要排出水份。

注:空压机与机床之间一定要加装空气干燥过滤装置,以保证压缩空气的干燥清洁!

空气泄漏检查

检查空气软管、空压机器连接部分是否存在空气泄漏现象。

如果存在泄漏,应及时对泄漏部位进行处理,减掉或者更换老化部分的空气软管,更换老化的接头、橡胶圈等。

2.油压单元的检查油压单元的压力确认

在机器接通电源的状态下,检查离合器制动器的动作油压力计和离合器制动器的冷却油压力计的指示压力值。

离合器制动器动作油压力:6MPa离合器制动器冷却油压力:0.15MPa

3.检查及清扫

■工作台

确认工作台上是否放置模具或者工具,是否有加工剩余废料。

清理工作台,打扫废料,能有效地防止工件在加工过程中划伤。

上模的上部

检查上模上部是否有润滑脂、料渣等垃圾。

下部转塔的上面

检查下部转塔的上面是否有残余材料及冲压废料。

若下部转塔上有残余材料及冲压废料的话则会钻入材料的下面或贴在材料上面,会在材料重叠两片的状态下进行加工。此时,在材料上会留下冲打痕迹而且会损伤模具,所以清扫工作是必须的。

下部转塔的下面

检查下部转塔的下面是否有冲压废料。

打开前侧及后侧的下部转台门,发现有废料时,要予以清扫。

上模的插入

检查上模是否牢固地插入转塔。

若上模没有牢固地插入转塔内,则转塔运转时,有可能会与冲锤干涉,从而损伤模具和冲锤。

上模导套有伤痕或者导套键槽、工位键有损伤时,上模会卡在转塔工位中不能取出。因此,插入上模前要检查导套、键槽及工位键是否存在伤痕或者金属粉尘。若有伤痕应使用油石打磨,若有粉尘应使用气枪清扫。插入后用手按压上模,观察其是否能正常上下滑动。

下模及下模座盖

若下模未装到底或者下模座盖未盖好,导致下模或者下模座盖高出其他下模。将会发生材料在加工过程中与两者冲撞,从而损坏材料、下模,甚至将下模座撞坏。安装下模后,一定要用铜棒击打下模,并蹲下查看所装下模与其他下模的高度是否存在很大差异。(下模根据已研磨量的不同,高度会有差异,但不会存在很大的差异。)

X轴、Y轴的滑动导轨检查X轴、Y轴的滑动导轨上是否有异物黏着。

如果有异物,要清理干净,并在导轨上涂抹指定油A。(各种指定油型号见附录)

旋转工位部分

每天工作前清理以下两个地方。上部转塔的旋转工位的从动部分。下部转塔的旋转工位罩及其周围。

4.清扫及加油

.压射销衬套清扫后要补加指定油A。

工件夹钳

在工件夹钳的滑动部分补加指定油A。

上模

在上模导套及冲芯主体补加指定油A。

工位弹簧

工位弹簧在冲压时,与上模一同上下运动。在滑动部分补加指定油A。